сите категории

Вести и блог

Дома>Вести и блог

Како се прават СМС неткаен материјал?

Време: 2022-06-15 Посети: 56

Формирање на веб
Производството на неткаен материјал започнува со распоред на влакна во лист или мрежа. Влакната може да бидат основни влакна или филаменти екструдирани од стопени полимерни гранули. 
Илустрации на некои од методите што се користат за формирање на веб:
Spunmelt е генерички термин кој го опишува производството на неткаени мрежи директно од термопластични полимери. Опфаќа 2 процеси, спунлирани и топени, често во комбинација.
Полимерните гранули се екструдираат во филаменти преку таканаречените спинерети. Континуираните нишки се протегаат и гасат пред да се таложат на подвижна лента за да формираат униформа мрежа. Процесот на предење резултира со неткаен материјал со зголемена цврстина во споредба со кардирањето, поради слабеењето на филаментите. Негативната страна е што изборот на суровини е поограничен. Заедничкото истиснување на две компоненти доведува до бико влакна, или додавајќи повеќе својства на мрежата или овозможувајќи поврзување преку воздух. Ве молиме имајте предвид дека зборот spunbonded е резервиран за thermo bonded spunlaid.

Веб поврзување
Овој метод ги користи термопластичните својства на одредени синтетички влакна за да формира врски под контролирано загревање. Во некои случаи, може да се користи самото веб-влакно, но почесто во фазата на формирање на веб се воведуваат влакна со ниска топење или бикомпонентни влакна за да се изврши функцијата за врзување подоцна во процесот.
Во употреба се неколку системи за термичко поврзување:
Календерирањето користи топлина и висок притисок што се применува преку валјаци за заварување на влакната со голема брзина.
Термичкото поврзување преку воздух прави пообемни производи со целокупното поврзување на мрежа која содржи влакна со ниска топење. Ова се случува во внимателно контролиран проток на топол воздух.
Системите со барабан и ќебе вршат притисок и топлина за да направат производи со просечен волумен.
Ултразвучното поврзување е технологија во која молекулите на влакната се „возбудуваат“ под шаблони валјак со високофреквентно движење на „сонотрода“ што произведува внатрешно загревање и омекнување на влакната.

Завршен третман
Можноста за комбинирање на различни суровини и различни технологии се должи на различноста на индустријата и нејзините производи. 
Оваа разновидност е дополнително зајакната со низа завршни третмани. Со завршувањето на неткаен материјал може да се прилагоди или функционализира за да се исполнат специфични својства. Завршните третмани можат да бидат или механички (истегнување, перфорирање, стегање итн.) или хемиски. Со второто може да се модифицира површината на влакната и неткаенот за да се смени хаптиката или одбивноста на нетканото.
Неткаен материјал може да се направи спроводлив, отпорен на пламен, водоотпорен, порозен, антистатички, дише, впива и многу повеќе. Тие, исто така, можат да бидат обложени, печатени, набиени, обоени или ламинирани на други материјали.

Конвертирање
Производството на неткаен материјал завршува обично со големи ролни производи. Конверторите го претвораат - како што кажува зборот - ова добро се претвора во производ за широка потрошувачка.
Понекогаш конвертирањето се врши во 2 чекори. Пред производство на готовиот производ, можеби ќе сакате да го доближите валаното добро еден чекор поблиску до финалниот производ со сечење, сечење, преклопување, шиење или термичко запечатување.


Претходно: Производителите на влакна реагираат на промени

Следно: INDA го објави извештајот за снабдување со неткаен материјал за 2022 година - капацитетот продолжува да се зголемува со инвестиции во сите главни процеси и крајни употреби

Жешки категории